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     經(jīng)*批準，日前，中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會*分國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的技術(shù)和管理負責人、專家學者和行業(yè)研究人員赴日本開展鋼結(jié)構(gòu)住宅技術(shù)交流和考察活動。通過與日本鐵骨建筑業(yè)協(xié)會、大和及鹿島建設株式會社等建筑承包商的考察交流，大家對鋼結(jié)構(gòu)住宅的發(fā)展歷史和建筑技術(shù)有了全新的認識。參加考察的專家、企業(yè)家對日本政府和企業(yè)重視建筑安全、結(jié)構(gòu)抗震性能的研究和推廣，對建筑節(jié)能減排和新材料、新技術(shù)的運用，對住宅的智能化追求和充分體現(xiàn)人與環(huán)境和諧共生的理念留下了極其深刻的印象。

　　一、日本住宅建筑嚴格執(zhí)行抗震標準的做法和經(jīng)驗
　　目前，日本的建筑結(jié)構(gòu)體系主要有木結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等住宅建筑。日本政府在《建設基準法》中對房屋抗震標準和建筑材料提出非常嚴格的強制性標準，要求必須經(jīng)過設計標準審查，使用經(jīng)過專業(yè)機構(gòu)認證的建筑材料，由專業(yè)的施工隊伍進行施工。日本對建筑抗震重視大體分為三個階段。從上世紀開始，1923年關(guān)東大地震之后，日本就制定法律，要求建筑房屋時必須計算防震強度，高度重視建筑的抗震設計；1978年日本宮城大地震后，日本政府于1981年頒布了《新耐震設計法》，修訂了建筑物的防震標準；1995年阪神大地震之后，日本政府又進一步提高了防震標準。日本法律對建筑物抗震安全性方面的要求非常嚴格。日本《建筑基準法》規(guī)定，新建筑必須達到遭遇大地震不倒塌、遭遇中度地震不受損。

　　建筑抗震標準通過國家立法予以公布，在執(zhí)行上更是嚴格和一絲不茍。在日本，一個建筑工程要獲得開工許可，必須提交建筑抗震報告書，經(jīng)過相關(guān)部門確認無誤后才能開工。日本高度重視新技術(shù)在房屋抗震中的作用，其中“阻震建筑”、“隔震建筑”、“抑震建筑”三種技術(shù)得到重視和發(fā)展。阻震建筑是利用螺栓、墻體和其他建筑構(gòu)建的彈性吸收地震能量；隔震建筑是在地基或樓層間置放軸承、橡膠墊等吸收地震能量，防止建筑物震動；抑震建筑是利用抑震設備，如墻內(nèi)阻尼器、滾珠等技術(shù)方案來吸收地震能量，進而控制整個建筑物的擺動，減少地震的破壞程度。

　　日本鋼結(jié)構(gòu)住宅的發(fā)展有其特定歷史條件和社會環(huán)境，特別是上世紀，日本政府在每一次大地震災害發(fā)生后都會修訂法規(guī)、補充條款，提高建筑物的抗震標準。此外，日本的建筑商都會根據(jù)建筑物的受損程度和不同情況進行專題研究并提出新的技術(shù)解決方案。持續(xù)不斷地改進建筑的結(jié)構(gòu)體系，重視對造成傷害案例進行細致研究；研究的技術(shù)成果能夠迅速得到政府和全社會的高度重視，并進行推廣和運用，這一點值得我國建筑企業(yè)很好地學習和借鑒。

　　二、住宅建筑工業(yè)化是建筑業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇
　　住宅建筑工業(yè)化已成為當今日本建筑業(yè)發(fā)展的主流和趨勢，并取得了相當?shù)呐涮准夹g(shù)成果和成熟的管理經(jīng)驗。從日本在建的一些住宅項目工地看，場地狹小、采用封閉式管理。無論是木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)或者鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場裝配式施工是住宅項目主要的建設形式。建筑所需主要部件都在工廠中生產(chǎn)，運到現(xiàn)場進行裝配化施工，梁板構(gòu)件相互配套、接茬對口嚴絲合縫，給傳統(tǒng)建筑手段帶來革命性的轉(zhuǎn)變，大大減少了建筑垃圾的排放、減少了現(xiàn)場水電物料的損耗、減少了現(xiàn)場臨時建筑設施、確保了工程質(zhì)量。在我們參觀的日本建筑工地，很多現(xiàn)場和周圍的建筑樓樓相連，塔吊以構(gòu)造柱為基座隨建筑爬升、建筑材料通過建筑物內(nèi)部運送，整個項目由安全網(wǎng)包裹封閉，安全、整潔、有序。

　　我國的建筑施工多采取現(xiàn)場生產(chǎn)的方式，將建筑材料、設備運送建筑工地，進行現(xiàn)場作業(yè)，施工工序幾十年不變。這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式由于企業(yè)的管理水平的差異和人員素質(zhì)的差異，造成了現(xiàn)場材料浪費現(xiàn)象突出，現(xiàn)場管理粗放，水電浪費嚴重，垃圾排放處理不善。有關(guān)資料顯示，有50%以上的住宅開發(fā)項目工期得不到保證，沒有按合同工期按期交工；有30%以上項目的造價突破合同造價。工期和成本的突破導致開發(fā)商投資成本增加，zui終這部分增加的造價也必然轉(zhuǎn)嫁到消費者身上?，F(xiàn)場控制、檢驗環(huán)節(jié)弱化，大量的現(xiàn)場施工作業(yè)，為劣質(zhì)材料進入工地、現(xiàn)場的偷工減料行為打開了方便之門，給工程質(zhì)量埋下隱患。

　　面臨新的歷史發(fā)展階段，實現(xiàn)國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，走節(jié)能減排、綠色建筑發(fā)展之路，根本是要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)施工生產(chǎn)方式。而住宅建筑工業(yè)化的發(fā)展方向，就是要實現(xiàn)建筑產(chǎn)品的工廠化生產(chǎn)、集約化管理、標準化施工。技術(shù)的手段運用，達到科學控制資源、材料的合理運用；工業(yè)化生產(chǎn)可以實現(xiàn)嚴格的質(zhì)量檢驗和檢測手段，嚴格的工藝流程控制使工程質(zhì)量得到確實的保證。住宅產(chǎn)品的工廠化生產(chǎn)，可以讓民工進入工廠變成產(chǎn)業(yè)工人，有利于提高施工人員的素質(zhì)，提高操作技能，為確保工程質(zhì)量提供保證。而現(xiàn)場裝配化施工管理模式，在工地占地面積小、機械化作業(yè)程度高，有利于提高工效、加快工程進度，減少環(huán)境污染。

　　三、鋼結(jié)構(gòu)住宅在建筑節(jié)能、綠色環(huán)保方面的優(yōu)勢明顯
　　出于結(jié)構(gòu)安全和節(jié)能的考慮，日本的高層建筑和公共設施大多采用鋼結(jié)構(gòu)體系。從設計開始，就采用標準化，使用統(tǒng)一的產(chǎn)品標準，使用部件進行組裝。日本國內(nèi)的三、四酒店大多采用鋼結(jié)構(gòu)和輕質(zhì)復合板材建造而成，給人印象較深的是客房衛(wèi)生間體系和裝飾材料，全套的衛(wèi)生潔具―――浴缸、坐廁、洗臉盆，包括地板、墻面，是由一個整體部件安裝而成，墻體墻面的裝飾材料鮮亮明快，看不到混凝土和瓷磚，所用材料都是復合材質(zhì)的材料，全部在工廠生產(chǎn)，達到了經(jīng)濟而不失舒適、節(jié)能環(huán)保又具現(xiàn)代化的效果。

　　鋼結(jié)構(gòu)建筑不僅材料可以回收、重復利用，減少建筑垃圾的排放，更由于其結(jié)構(gòu)抗震性能好，在我國的高層住宅、學校醫(yī)院等公共設施建設中應該優(yōu)先推廣。由于鋼結(jié)構(gòu)的特性，便于形成穩(wěn)定的獨立結(jié)構(gòu)，可以在內(nèi)外墻板材料上推廣使用新型節(jié)能板材，研制開發(fā)門窗、玻璃等具有密閉保溫功能的新材料，規(guī)格的標準化有利于開發(fā)整體式廚衛(wèi)體系，可以利用工業(yè)廢渣或粉煤灰等研制各種美觀實用的新型組合材料等等，通過鋼結(jié)構(gòu)住宅的推廣，帶動新材料、新工藝的革命性變革，逐步減少對沙石、水泥的依賴，zui終推動我國建筑領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展目標。